Elektrisches Steuerblech-Spulen-Linie, Stahlblech-Trennsäge für galvanisierte Spule

Um die Leistung der Trennsäge zu verstehen, müssen wir eine bestimmte Tiefe des Verständnisses des Slitters zuerst haben. Es gibt einige Aspekte, zum der Leistung der Stahlspulentrennsäge zu messen. Unter ihnen ist- die Scherqualität des Metallstreifens ein wichtiger Aspekt des Messens der Leistung der Stahlspulentrennsäge. Die folgende ausführliche Analyse dieser Frage.

 

Es gibt einige Faktoren, die die Scherqualität einer Metallspule beeinflussen:
 

1. Das Oberleder und niedrigere die Messerdeckung

2. Seitenfreigabe

3. Die Einheitlichkeit der Härte der Metallspulen.
 

Die korrekte Menge der Deckung ist, zu garantieren, dass die Blechtafel den besten Bisswinkel und die Kontinuität der Schere hat. Es hängt mit der Dehnfestigkeit, der Stärke, der Spannung, der Scherkraft und dem Werkzeug zusammen, die Genauigkeit der Metallspule verarbeiten.
 

Wenn die Deckungsmenge zu groß ist, ist der Bisswinkel zu klein, und das Scherdrehmoment wird erhöht. Wenn die Deckungsmenge zu klein ist, fährt das Phänomen der lokalen Scherschere fort aufzutreten. Das Aufschlitzen der scherenden Maschine für Metallstreifen erscheint unvermeidlich das teilweise Messer, das während des tatsächlichen Gebrauches springt. Deshalb müssen die maximale Ablenkung der Schneiderwelle und die Stärke der Prüfungsmesserwelle eingestellt werden, um die, korrekte Scherdeckungsmenge zu beeinflussen zu vermeiden.
 

Die Genauigkeit der maschinellen Bearbeitung des Werkzeugs ist auch ein wichtiger Faktor, der die Scherqualität der Metallspule beeinflußt. Es hängt mit dem leistungsfähigen ununterbrochenen Ausschnitt zusammen. Wenn es einen Abstand zwischen der Messerwelle und dem Loch im Messer gibt, tritt Exzentrizität auf, wenn das Messer sich bewegt. Wenn die Exzentrizität zu groß ist, tritt das zeitweilige Scheren auf. Jedoch mit der ununterbrochenen Förderung der Technologie, ist die gegenwärtige Anpassung der Überschneidungsmenge der Schlitzstreifentrennsäge für Metallstreifen digital automatisiert worden und sie genauer und bequem gemacht. Zum Beispiel hat die repräsentativmarke in der Industrie, im goldenen Becher und im goldenen Becher, überschritten. In 18 Jahre konzentrierte sich er auf die Forschung, die Entwicklung und die Produktion von Slittern für Metalldas aufschlitzen. Es ist im Hinblick auf Technologie ziemlich reif. Damit in der Industrie es eine kleine Berühmtheit gibt.
 

Der Seitenabstand der Stahlspulentrennsäge bestimmt auch die Qualität des Randes der Edelstahlschlitzspule. Die Scherzone und die Risszone sollten ordentlich sein und die Oberfläche ist glatt. Die allgemeine Scherzone beträgt 20% der Stärke der Metallspule. Bis 45% je dick die Metallspule, desto größer die Scherzone.
 

Wenn die Seitenfreigabe zu groß ist, wird veranlaßt die Metallspule verzerrt und den Scherbereich, zu werden kleiner, den Rissbereich größer zu werden und die Grate auf den Rändern, zum sich zu erhöhen. Seine Größe hängt hauptsächlich mit der Dehnfestigkeit und der Stärke des Schermaterials zusammen, also wird es im Allgemeinen angefordert, 3% bis 8% der Stärke der Metallspule zu sein.
 

Die Anpassungsgenauigkeit des Scheibenmesser-Seitenabstandes der Metallspule, die Slitter aufschlitzt, wird hauptsächlich durch die Verarbeitungspräzision des Scheibenmessers, der zusammengesetzten Gummidistanzscheibe und der Stahldistanzscheibe, in den einfachen Ausdrücken, in der Stärke, in der Flachheit, im Parallelismus, in den Oberflächenenden und in anderen solchen Toleranzen erzielt. Darüber hinaus beeinflußt der angesammelte Fehler des Gruppenmessers auch die Anpassungsgenauigkeit der Seitenfreigabe des Scheibenmessers. Deshalb sollte die Breitenschnittgenauigkeits-Metallspule durch die Seitenfreigabe des Messers bestimmt werden und kann den Abstand nicht auf der Seite des Messers zweimal übersteigen.
 

Das oben genannte ist die Tiefenanalyse des Einflusses der Scherqualität von der Metallspule auf die Leistung der Stahlspule, die Linie Maschine aufschlitzt. Hoffnungsvoll hilft es jeder.