Schwere Blatt-Welle RS 6.0-20.0 der Messgerät-Stahlblech-Trennsäge-Ф360mm für kupferne Spulen
Stahlblech-Trennsäge-Einleitung
Jede Fertigungsstraße ist ausschließlich entsprechend Kundenanforderungen entworfen und gemacht. Nicht nur dieses, unsere Ingenieure denken sorgfältig vorbei in den Schuhen des Kunden und vergewissern sich des ganzen Metallspulenslitters, um fest und einfach zu sein- kompakt, glatt, zu benützen.
Dünne Spulen unterscheiden sich im Spulengewicht, wenn maximales Spulengewicht klein ist, normalerweise einzelnes Dorn (freitragendes) uncoiler wird angenommen für den Metallspulenslitter;
Des Kunden schmale dünne Streifen des Bedarfs normalerweise in der hohen aufschlitzenden Präzision. Wir nehmen an vieler Aufmerksamkeit zur Mittelliniensteuerung teil und schlitzen Zusatzpräzisionssteuerung, Zurückdrängenpräzisionssteuerung, usw. auf, um sich des Aufschlitzens von Präzision an der dünnen Stärke zu vergewissern.
Wenn Edelstahl, galvanisierter Stahl, farbige Stahlspulen betroffen sind, ergreifen wir empfindliche Maßnahmen wie Gummirollen, glatt übertragen Platten, um die perfekte nicht verletzte Oberfläche des Blattes zu schützen.
Das schwere Messgerät, das Linie aufschlitzt, sind entworfen, um hochfeste schwere Messgerätmaterialien aufzuschlitzen. Diese messen das Aufschlitzen von Linien können mit den Kapazitäten von 35 Tonnen umwickeln ab. Sie können mit Geschwindigkeiten von bis 60 Metern pro Minute funktionieren.
Schweres Messgerät RISHBIN, das Linien aufschlitzt, werden völlig mit drei aufschlitzenden Modi automatisiert; volle Schleife, Zug durch.
- Hochverfügbarkeit
- Niedrige Betriebskosten
- Hohes Automatisierungsniveau, zum von unproduktiven Zeiten zu verringern
- Flexibilität von der Kunde-spezifischen Anordnung und vom Entwurf
- Trennen Sie Spulenvorbereitungssystem
- Bearbeiten Sie Änderungsdrehkreuz, um die Programmänderungszeiten herabzusetzen
- Umranden Sie Schrottschere mit hydraulisch betriebenen Messerköpfen in sich verjüngendem polygonalem Entwurf für schnelle Messerkopfänderung
- Hohe Qualität des Endprodukts
RISHBIN liefert Jahrzehnte der Erfahrung von den zahlreichen Linien, die weltweit an weithin bekannte Kunden geliefert werden. Langjährige Erfahrung im Entwurf, zeigen Fertigung und Beauftragungssektoren unsere Sachkenntnis, wenn sie kundenorientierte Lösungen liefern.
Um Ihnen zu helfen Ihr eigenes Produktionskapazitätsziel zu erzielen, liefert RISHBIN-Slitter viele Wahlen, wie Hochgeschwindigkeitsaufschlitzen, mittlere aufschlitzende Geschwindigkeit, etc. Alle Slitter sind einfach zu benützen. Sie sind die sehr zuverlässigen, stabilen Ausführenden für die kurzen und langen Zeiträume Produktionen kandidierend.
Die Stärke kann vom dünnsten Abstieg bis zu 3,0 Millimeter, bis zu den stärksten bis 20 Millimeter reichen
Streifen Sie Breite, von den schmalsten 400 Millimeter zu den breitesten 2500 Millimeter ab
Spulen belasten, bis 35 Tonnen
Leitungsgeschwindigkeit, bis 60 m/min.
Stahlblech-Trennsäge-Vorgehensweise:
Am Anfang wird die Spule auf dem Spulenauto durch Kran geladen und geholt zum uncoiler, indem man das Spulenauto betreibt. Spulenauto zentralisiert die Spule mit dem uncoiler Dorn und die Spule wird am uncoiler angebracht. Dorn wird erweitert. Niederhalterrolle dreht die Spule. Peeler bricht die Bügel und holt das vor Ende bis zur Klemmrolle. Die Klemmrolle fährt das Spulenende bis zum Slitter. Dann ist sein Antrieb getrennt. Slitter bewegt die slitted Streifen weiter. Slitted Streifen werden durch Schleifentabelle verlegt und Spanner in die recoiler Trommel schleppen. Recoiler-Winde man schalten lose Spule ein.
Dann werden Widerstandspanner und -schleife in Operation gesetzt. Slitter und recoiler gleichzeitig gelaufen in Synchronisierung. Wie der Spulenaufbau, das recoiler U/min entsprechend unten geht, gewünschtes konstantes Leitungsgeschwindigkeit zu halten. Dieser Prozess geht bis das Ende der Spule auf uncoiler weiter. Die slitted Spule wird auf das Ausgangsspulenauto durch eine Ausdrückerplatte gedrückt, die durch Hydrozylinder betrieben wird. Der slitted Seitenschrott wird auf den Schrottwindeneinheiten gewickelt, die auf beiden Seiten vom Slitter bereitgestellt werden.
Stahlblech-Trennsäge-Spezifikation:
Modell nein. |
RS 3.0-12.0 |
RS 4.0-16.0 |
RS 6.0-20.0 |
Spulen-Material |
CR Spulen, Stunden-Spulen, S.S-Stahl-Spulen, GI Spulen, AL Spulen, Kupfer umwickelt Sammeln-Öl-Spulen |
Spulen-Stärke |
3.0~12.0mm |
4.0~16.0mm |
6.0~20.0mm |
Leitungsgeschwindigkeit |
0~60m/min |
0~50m/min |
0-50m/min |
Spulen-Gewicht |
≤30T (35T) |
≤30T (35T) |
≤30T (35T) |
Spule Identifikation |
φ508, φ610, φ760mm |
φ508, φ610, φ760mm |
φ508, φ610, φ760mm |
Spule O.D |
≤φ2200mm |
≤φ2500mm |
≤φ2500mm |
Streifen-Breite |
≥100mm |
≥100mm |
≥100mm |
Zahl des Streifens |
5~20 |
≤5 |
≤5 |
Aufschlitzen von Genauigkeit |
±1.0mm |
±1.0mm |
±1.0mm |
Blattwelle |
Ф320 |
Ф340mm |
Ф360mm |
Elektrisches Kontrollsystem |
Steuerung PLC |
Steuerung PLC |
Steuerung PLC |
COIL-/ROLLdetails |
Material |
STUNDE, CR, SS, GI, PPGI, |
Dehnfestigkeit |
δb≤550Mpa, δS≤260Mpa |
Spulen-/Rollenstärke |
6-20mm |
Stahlspulen-/Rollenbreite |
600-2500 (maximal) |
Spule/Rolle Identifikation |
Φ500-760 Millimeter |
Spule/Rolle O.D |
Φ2500mm (maximal) |
Stahlspulen-/Rollengewicht |
35T (maximal) |
Slitterparameter
|
Messergelenkdurchmesser |
Ф360 Millimeter |
Messergelenkmaterial |
40Cr |
Blattspezifikation |
Φ360mmXφ360mmX20mm |
Blattmaterial |
6CrW2Si |
Höchstschlitzmenge |
4 PC (16mm) 8 PC (8mm) (besonders angefertigt) |
Breitenpräzision |
≤±0.05mm/2M |
Andere Parameter
|
Energie |
380V/50Hz/3Ph (besonders angefertigt) |
Leitungsgeschwindigkeit |
0-60m/min |
Kapazität |
450 KILOWATT |
Ganze Linie Maß |
45m (L) X10m (W) |
Linie Richtung |
Von rechts nach links (maschinell zu bearbeiten Gesicht) |
Maschinenfarbe |
Blau |