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RISHBIN CO., LTD
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Schwere Lasts-Edelstahl-Trennsäge-hohe Geschwindigkeits-lange Haltbarkeits-einfache Operation

Dank für dauernde Unterstützung und Anleitung RISHIBNS. Mit Ihrer Hilfe und Anweisung gewinne ich mehr Marktanteil.

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Schwere Lasts-Edelstahl-Trennsäge-hohe Geschwindigkeits-lange Haltbarkeits-einfache Operation

Heavy Load Stainless Steel Slitting Machine High Linear Speed Long Durability Easy Operation
Heavy Load Stainless Steel Slitting Machine High Linear Speed Long Durability Easy Operation Heavy Load Stainless Steel Slitting Machine High Linear Speed Long Durability Easy Operation

Großes Bild :  Schwere Lasts-Edelstahl-Trennsäge-hohe Geschwindigkeits-lange Haltbarkeits-einfache Operation

Produktdetails:
Herkunftsort: Wuxi, China
Markenname: RISHBIN
Zertifizierung: CE
Modellnummer: RS0.2-1.8
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1 Stück
Preis: Negotiable
Verpackung Informationen: Karikatur
Zahlungsbedingungen: L / C, T / T, Western Union
Ausführliche Produkt-Beschreibung
Produktname: Edelstahltrennsäge Spulenstärke: 0.2~1.8mm
Streifenbreite: ≥15mm Aufschlitzen von Genauigkeit: ±0.1mm
Zahl des Streifens: 5-15 Blattwelle: Ф220mm
Markieren:

Längsteilanlage Machine

,

materielle Trennsäge

RS0.2-1.8 5-15 Steuerung Ф220mm Streifen-Licht-Messgerät-Edelstahl-Trennsäge PLC

 

 

Edelstahl-Trennsägeeinleitung

Wir wählen immer gute Lieferanten von hydraulischen Teilen, Motoren, Geschwindigkeitsreduzierer, elektrische Teile. Auch mögen wir jene Teile entsprechend Kundenanforderungen für speziellen Metallspulenslitter kaufen.

 

Am Anfang wird die Spule auf dem Spulenauto durch Kran geladen und geholt zum uncoiler, indem man das Spulenauto betreibt. Spulenauto zentralisiert die Spule mit dem uncoiler Dorn und die Spule wird am uncoiler angebracht. Dorn wird erweitert. Niederhalterrolle dreht die Spule. Peeler bricht die Bügel und holt das vor Ende bis zur Klemmrolle. Die Klemmrolle fährt das Spulenende bis zum Slitter. Dann ist sein Antrieb getrennt. Slitter bewegt die slitted Streifen weiter. Slitted Streifen werden durch Schleifentabelle verlegt und Spanner in die recoiler Trommel schleppen. Recoiler-Winde man schalten lose Spule ein.
 
Dann werden Widerstandspanner und -schleife in Operation gesetzt. Slitter und recoiler gleichzeitig gelaufen in Synchronisierung. Wie der Spulenaufbau, das recoiler U/min entsprechend unten geht, gewünschtes konstantes Leitungsgeschwindigkeit zu halten. Dieser Prozess geht bis das Ende der Spule auf uncoiler weiter. Die slitted Spule wird auf das Ausgangsspulenauto durch eine Ausdrückerplatte gedrückt, die durch Hydrozylinder betrieben wird. Der slitted Seitenschrott wird auf den Schrottwindeneinheiten gewickelt, die auf beiden Seiten vom Slitter bereitgestellt werden.

 

Betriebsverfahren der Edelstahl-Trennsäge

Vorarbeit vor Stahltrennsägeproduktion


1. Vor der formalen Produktion, der Staub und der Schmutz und andere Auslandsangelegenheit auf der Oberfläche der Ausrüstung und der Spule sollten sorgfältig gesäubert werden, um die Ausrüstung und das Erdgeschoss und die Artikel sauber zu halten. Gleichzeitig sollten alle Rollen auf der Führerstraße, die der Streifen führt, sorgfältig gesäubert werden. Erforderlichenfalls muss er mit Sandpapier poliert werden und mit Alkohol, um zu garantieren, dass die Oberfläche des Endprodukts von Grund auf neu und anderen Defekten frei ist sauber dann abgewischt werden, die durch diesen Prozess verursacht werden.
 

2. Überprüfen Sie das mechanische und elektrische System der aufschlitzenden Stahlausrüstung entsprechend dem Ausrüstungsschautisch, und betreiben Sie die Ausrüstung in einem leeren Zustand, um zu bestätigen, dass die Ausrüstung in einem Normal und macht-auf Zustand ist.
 
3. Überprüfen Sie, ob die Produktionskarte mit der Bearbeitungsnummer, dem Legierungsstatus, der Spezifikationsgröße und dem Gewicht der materiellen Spule in Einklang ist; Entsprechend den Qualitäts- und Annahmekriterien des aufschlitzenden Stahllinemachine, überprüfen Sie, ob die Oberflächenbeschaffenheit und die Stirnflächequalität der schwebenden Spule den Bedarf der Produktion erfüllen. Vor dem Anstellen der Ausrüstung, muss die Mannschaft mit den Anforderungen für Maschinenwartung und -operation einwilligen. Nach alle Körperteile sorgfältig überprüfen, können sie Strom senden, andernfalls werden ihnen nicht erlaubt, die Ausrüstung anzustellen.
 
4. Die freien Räume und die Endproduktparameter werden richtig in den Kontrollverfahren der Einsatzschwerpunktkonsole der Ausrüstung, wie ankommende materielle Stärke, ankommende Breite, Endproduktbreite und Endproduktlänge eingegeben. Entsprechend der Breite des ankommenden Materials und des Endprodukts, berechnen Sie die erforderliche Schnitthöhe und justieren Sie den Werkzeugabstand. Unterdessen wird die Anzahl von Stücken pro Stapel entsprechend der Anforderung der Produktionskarte berechnet.
 
Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit in der Produktion benötigen
 
 
1. Geben Sie acht, dass Sie nicht berühren die Spule bei der Fütterung.
 
2. Justieren Sie manuell die Spulen auf dem uncoiler. Normalerweise muss die Spule ausgerichtet sein, um zu garantieren, dass die Breite der zwei Schnittkanten so konsequent ist, wie möglich. In besonderen Fällen wenn es einen großen Sprung oder anderen Defekt auf der Seite des Materials gibt, ist die Breite der zwei, die innovativ sind, nicht konsequent, aber die Waagerechte der Spule auf dem uncoiler muss manuell justiert werden, und es wird bestätigt, dass der Randdefekt des freien Raumes vollständig entfernt werden kann.
 
3. Überprüfen Sie die Stärke und die Breite des ankommenden Materials, bevor Produktion durchgeführt werden kann.
 
4. Wenn die materielle Spule mit einer Stärke von mehr als 0.5mm wird vom Stahlgurt entfernt, die Rolle benutzt werden, um zu verhindern, dass die Spule geworfen muss.
 
5. Das Material sollte beim Tragen positiv sein, und das Material sollte nicht gekrümmt sein oder knitterte. Es wird ausschließlich verboten, um die Rollen am Eingang abzuwischen, um sich zu beteiligen zu vermeiden.
 
6. Bei Ausschnitttrennsägestahl wenn die Kennzeichen und Kratzer, die durch die Maschine verursacht werden, auf der Oberfläche der Platte gefunden werden, sollten die Führerrollen auf der Führerstraße gestoppt werden und überprüften fristgerechtes. Wenn irgendwelche vorstehenden Partikel gefunden werden, sollten sie mit Sandpapier poliert werden und mit Alkohol dann gesäubert werden.
 
7. Beachten Sie große Aufmerksamkeit die Oberflächenbeschaffenheit von ankommenden Materialien während der Operation der Maschine. Entsprechend den Anforderungen der Qualität und des Vergleichskörpers des aufschlitzenden Stahllinemachine, wenn es gefunden wird, um unqualifiziert zu sein, muss sie die Maschine stoppen und relevantes technisches Qualitätspersonal finden, um sie zu beschäftigen.
 
8. Bevor jede Rolle des Materials produziert wird, sollte ein Blatt des Materials geschnitten werden, und die Produktion kann in Übereinstimmung mit den technologischen Anforderungen der Länge und der Breite auf der Karte durchgeführt werden. Wenn nicht, ist es notwendig, die Parameter von Scheren zu justieren, andernfalls wird sie nicht Produktion fortsetzen gelassen.
 
9. Wenn man die Endprodukte anhebt, ist es notwendig, den Kran und die Takelung sorgfältig zu kontrollieren und befiehlt und betreibt obenliegende reisende Kräne, um sich zu konzentrieren. Betreiber werden die Stellung untersagt, in den kleinen und unsicheren Plätzen, zum des Materials am Schwingen zu verhindern.
10. Im Falle des Geräteausfalls in der Produktion, stoppen Sie sofort und informieren Sie das Wartungspersonal, um es zu beschäftigen.

RISHBIN, einer der besten Stahltrennsägehersteller mit dem hochwertigen Stahl, der Linien für Verkauf aufschlitzt, wurde im Jahre 1999 gegründet. Mit fast zwanzig Jahren Entwicklung, hat es einer führenden aufschlitzenden Stahlfirma auf diesem Gebiet gestanden und seine Qualitätstrennsäge für Stahl und andere Materialien in die Welt exportiert. RISHBIN wird der Lieferung von Qualitätsdienstleistungen und von Qualitätsprodukten eingeweiht.
 

Edelstahl-Trennsäge-Parameter

Modell nein. RS0.2-1.8 RS0.3-3.0 RS0.8-4.0
Spulen-Material CR Spulen, Stunden-Spulen, S.S-Stahl-Spulen, GI Spulen, AL Spulen, Kupfer umwickelt Sammeln-Öl-Spulen
Spulen-Stärke 0.2~1.8mm 0.3~3.0mm 0.8~4.0mm
Leitungsgeschwindigkeit 0~150/300m/min 0~150/300m/min 0-120/200m/min
Spulen-Gewicht ≤10T (15T) ≤20T (25T) ≤25T (30T)
Spule Identifikation φ508mm φ508mm φ508, φ610, φ760mm
Spule O.D ≤φ1600mm ≤φ2000mm ≤φ2000mm
Streifen-Breite ≥15mm ≥25mm ≥25mm
Zahl des Streifens 5~15 8~20 5~15
Aufschlitzen von Genauigkeit ±0.1mm ±0.15mm ±0.25mm
Blattwelle Ф220mm Ф240mm Ф240mm
Elektrisches Kontrollsystem Steuerung PLC Steuerung PLC Steuerung PLC

 

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